面向未來的三維測(cè)量技術(shù) 多傳感器坐標(biāo)測(cè)量?jī)x融合了計(jì)算機(jī)斷層掃描技術(shù),，讓無接觸測(cè)量能夠達(dá)到微米級(jí)精度,。偏差分析數(shù)據(jù)和CAD模型之間的斷層分析確定部件上的部分區(qū)域，不要再設(shè)定專用測(cè)量點(diǎn),。所有的斷層用不同的顏色碼表示,，使便于識(shí)別。 位于Espelkamp的HARTING公司是一家生產(chǎn)高品質(zhì)連接器的制造商,，這些連接器廣泛用于能源,、信號(hào)、機(jī)械連接的數(shù)據(jù)傳輸,、網(wǎng)絡(luò)元件及系統(tǒng)電纜等領(lǐng)域,。HARTING公司為了確保其產(chǎn)品的質(zhì)量，從Werth測(cè)量技術(shù)公司采購(gòu)了TomoScopeHV500型測(cè)量設(shè)備，用于幾何尺寸測(cè)量和材料分析,。計(jì)算機(jī)斷層掃描坐標(biāo)測(cè)量?jī)x被用于無損檢測(cè)和計(jì)量,，優(yōu)化生產(chǎn)。來自戰(zhàn)略技術(shù)開發(fā)團(tuán)隊(duì)的StephanMiddelkamp博士負(fù)責(zé)公司的技術(shù)指導(dǎo),。他說道：“我們使用計(jì)算機(jī)斷層掃描技術(shù)來增強(qiáng)現(xiàn)有的測(cè)量能力,。這種測(cè)量方法有時(shí)比傳統(tǒng)的坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)快捷，且能提供額外的信息支持,。長(zhǎng)期以來,，我們都希望把我們的整個(gè)流程都實(shí)現(xiàn)三維技術(shù)化。這種技術(shù)同樣會(huì)應(yīng)用于質(zhì)量保證,。通過X射線斷層掃描技術(shù)可以獲取三維尺寸數(shù)據(jù),，然而，測(cè)量?jī)x的測(cè)量精度是產(chǎn)品質(zhì)量的首要決定因素,，這套系統(tǒng)已經(jīng)完成了幾微米精度的訂單,。我們按照校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)使用我們自己的測(cè)量系統(tǒng)檢測(cè)了系統(tǒng)的精度。這意味著公司具備了測(cè)量高精度插頭連接器和大型鐵路跨接電纜外殼（1.5米長(zhǎng)）的能力,。”?

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面向未來的三維測(cè)量面向未來的三維測(cè)量?專為測(cè)量和分析技術(shù)?目前,，測(cè)量?jī)x2/3的時(shí)間用于測(cè)量，1/3的時(shí)間用于分析,。“測(cè)量”表示獲取機(jī)殼表面和插頭連接器的特征參數(shù)和相關(guān)數(shù)據(jù)（如：長(zhǎng)度,、半徑）。以前是通過切片獲取內(nèi)腔的尺寸,，現(xiàn)在虛擬圖像已能夠反映實(shí)際輪廓特征,。這將節(jié)約大量的時(shí)間和精力。部件的平面也可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)換,。以前,，由于能力限制，只有一個(gè)研磨平面可用于保證質(zhì)量,，現(xiàn)在我們可以選任意平面測(cè)量,，無需額外的工作。附加的工作就是信息預(yù)處理,，Middelkamp解釋道,，就公司而言，“分析”的主要是開發(fā)過程中的測(cè)試,，整個(gè)部件無損傷,。例如：泄露實(shí)驗(yàn)、鑄件測(cè)試,。使用CT掃描，能夠確定填充物分布是否合適,，塑料盒鋁鑄件中是否有空穴,。根據(jù)測(cè)量結(jié)構(gòu)優(yōu)化磨具形狀和注入?yún)?shù),。?

操作和分析簡(jiǎn)便?測(cè)量?jī)x的操作簡(jiǎn)單。操作人員不需要設(shè)置,，只需要直接將工件放置在轉(zhuǎn)盤上,，轉(zhuǎn)盤位于X射線發(fā)生器和探測(cè)器之間。然后,，用戶使用“Win-Werth”軟件選擇放大倍率,、光柵（如果需要），通過合成局部圖像得到更大的生成體,。例如：光柵用于長(zhǎng)連接器,，行數(shù)少級(jí)數(shù)多。光柵垂直布置,，一段一段掃描,，然后將圖像準(zhǔn)確地合成成一體。圖像的分辨率和精度高,。當(dāng)操作人員啟動(dòng)X射線時(shí),，可以設(shè)定X射線圖像的數(shù)量。完成上述流程之后,，就能生成一個(gè)三維重建模型,，包括內(nèi)外輪廓特征。測(cè)量數(shù)據(jù)精度達(dá)到微米級(jí)別,，表示出工件的每個(gè)細(xì)節(jié),，并能以多種方式進(jìn)行分析。?

面向未來的三維測(cè)量面向未來的三維測(cè)量?理想的首件檢測(cè)報(bào)告?這項(xiàng)技術(shù)的典型應(yīng)用領(lǐng)域是產(chǎn)品發(fā)布的首件檢測(cè)報(bào)告,。產(chǎn)品開發(fā)人員根據(jù)圖紙和CAD數(shù)據(jù)預(yù)制一個(gè)樣件,，然后得出檢測(cè)報(bào)告。部件掃描完成之后,，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行偏差分析,，使用顏色代碼標(biāo)識(shí)和實(shí)效分析。然后在首份檢測(cè)報(bào)告中說明得到的尺寸和分析結(jié)果,。之后,，開發(fā)人員需要評(píng)估尺寸，然后根據(jù)結(jié)果決定是否投入生產(chǎn),。?此外,，為了讓測(cè)試結(jié)果有很高的價(jià)值，軟件還要具備偏差分析的能力,，包括：顏色編碼偏差云圖,。使用顏色表示目標(biāo)尺寸與實(shí)際尺寸之間的偏差。CAD模型在測(cè)量軟件中重要，且與斷層掃描圖像數(shù)據(jù)匹配,。每個(gè)點(diǎn)的偏差都用顏色編碼表示出來,，用戶直接就能看到沉降區(qū)或其它有問題的區(qū)域。以這個(gè)云圖為基礎(chǔ),，能夠修正磨具,。這種方法還用于機(jī)殼快速檢測(cè)，這類部件的公差范圍很大,，尺寸精度不重要,。例如：半徑。?

從我的觀點(diǎn)來看,，使用新的測(cè)量?jī)x能夠獲取比以前豐富的多得數(shù)據(jù),，并能從幾個(gè)不同的平面快速測(cè)量。這樣可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,，”Middelkamp說道：“同時(shí),，他也指出了長(zhǎng)期利益，例如：在測(cè)量大型鑄造凹模時(shí),，因?yàn)槟p,，模具需要經(jīng)常更換。每1-2年就要更換全新的凹模時(shí),，同時(shí)要提交全新的首件測(cè)試報(bào)告,。測(cè)量程序編寫完畢之后，可以在必要的時(shí)候調(diào)用,。對(duì)于塑料絕緣部件,，我們也有很好的測(cè)量結(jié)果。這種部件需要測(cè)量大量的內(nèi)腔輪廓參數(shù),，借助X射線技術(shù),，很容易復(fù)制出內(nèi)腔輪廓。一般情況下,，注塑模具有4或8個(gè)嵌套,，單個(gè)測(cè)量程序重復(fù)運(yùn)行就完成了所有的測(cè)量任務(wù)”。