????近年來，隨著新能源汽車行業(yè)的飛速發(fā)展,，動力電池的安全性和性能要求越來越高,。傳統(tǒng)的質(zhì)量檢測方法已經(jīng)無法滿足新能源汽車對動力電池安全性的全新挑戰(zhàn)。因此挑選一款技術(shù)成熟,、質(zhì)量過硬的X射線斷層掃描測量機是很有必要的,。
????做為新能源汽車的核心,，動力鋰電池當然變成產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃環(huán)節(jié)中重視的重點，動力鋰電池決定一款電動車質(zhì)量,，電池質(zhì)量影響著車輛安全性能和續(xù)駛里程,。
電池工藝及檢測需求
????電池工藝及檢測是確保鋰電池安全、高效和可靠性的關(guān)鍵環(huán)節(jié),。通過對測試樣品進行內(nèi)部結(jié)構(gòu)的全面掃描,，根據(jù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的密度差異形成對比度不同的斷層圖像，從而準確掌握樣品內(nèi)部的孔隙,、夾雜,、裂紋、短路,、卷繞折疊,、充放電變化、極片壓實密度,、極片形態(tài)及斷裂,、焊接缺陷、金屬異物、電解液殘留,、線束接頭,、極耳對齊度、結(jié)構(gòu)變形以及為材料微觀結(jié)構(gòu)的三維空間的數(shù)量,、體積分數(shù),、分布等信息，有利于分析材料的缺陷信息與力學性能的關(guān)系,，辨別缺陷在材料失效中的作用,，進而幫助進行失效機理的研究以優(yōu)化和改善材料的制備工藝。
????隨著電動車和可再生能源領(lǐng)域?qū)﹄姵氐男枨笤黾樱姵毓に嚭蜋z測技術(shù)也在不斷發(fā)展和進步,。瑞士丹青Werth-TomoScope系列在線X射線三坐標測量機，實現(xiàn)產(chǎn)品無損可視化準確測量,，可選配機械手快速對塑料,、陶瓷、鋁,、鋼鐵等不同材質(zhì)工件及多材料構(gòu)成的復合材料工件進行全尺寸測量,、內(nèi)部裝配評估、無損檢測,。廣泛的滿足模具制造,、軍工航天、汽車電子,、醫(yī)療,、塑料等不同應用領(lǐng)域需求。整個測量過程無需特殊夾具及復雜的編程便可滿足高效,、快速的批量檢測,。這種高精度的測量設(shè)備在鋰電池制造行業(yè)中尤為重要。
瑞士丹青工業(yè)CT在鋰電池行業(yè)的應用
????極耳是鋰電池的重要組成部分，它們連接電池的正負極與外部電路,，因此其尺寸和形狀的精確度直接影響電池的性能和安全,。極耳尺寸測量評估分析主要涉及到對鋰電池極耳生產(chǎn)過程中的尺寸進行精確測量和評估，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和效率,。
????瑞士丹青工業(yè)CT通過X射線斷層掃描在無損狀況下實現(xiàn)動力,、消費電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)組織的可視化分析、失效分析、工藝結(jié)構(gòu)優(yōu)化等,。本機器適用于研發(fā)初期工藝輔助調(diào)整,、質(zhì)量管控中尺寸、售后客訴問題FAI分析,。
????總的來說,，電池極耳尺寸測量評估分析通過高精度的機器視覺系統(tǒng)實現(xiàn)對鋰電池極耳生產(chǎn)過程中關(guān)鍵尺寸的快速自動測量，不僅可以消除人為檢測誤差,，提高檢測精度,，而且可以提高檢測效率，有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量,，滿足日益增長的市場需求,。
????未來,，隨著新能源汽車市場的持續(xù)擴大，鋰電池行業(yè)的競爭將更加激烈,。瑞士丹青工業(yè)CT設(shè)備將繼續(xù)發(fā)揮其在質(zhì)量檢測方面的優(yōu)勢,，助力我國鋰電池企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本,，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,，為鋰電池制造業(yè)帶來了創(chuàng)新的檢測解決方案。